(1)??准庸ぴO(shè)備
環(huán)模??准庸ぴO(shè)備主要有:自動(dòng)多工位鉆床、單頭手工鉆、單頭自動(dòng)鉆等設(shè)備。自動(dòng)多工位鉆床常見(jiàn)的有:8~12工位的立式或臥式鉆床和4~8工位高速注油深孔槍鉆。
手工鉆分度輸入誤差大,高減速比的分度機(jī)構(gòu)也能保證分度的精度,但鉆孔速度控制不好,??状植诙炔睿鹤詣?dòng)單頭鉆有高的分度精度、嚴(yán)格控制的鉆削速度和排屑機(jī)制,??踪|(zhì)量好;雙頭或多頭自動(dòng)鉆,模孔質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,但分度精度和孔間壁厚均勻性受設(shè)備安裝精度影響大。加工MLlZL600環(huán)模模孔,???000孔,四鉆槍鉆加工時(shí)間21小時(shí),同等情況下,普通鉆床加工時(shí)間為85~95小時(shí)左右。
普通鉆床轉(zhuǎn)速為6000r/min左右,模孔粗糙度為Ra3. 2~6.3μm。
本試驗(yàn)主要在某顆粒機(jī)集團(tuán)進(jìn)行,采用JXION-TLM德國(guó)生產(chǎn)槍鉆,保證了環(huán)模??椎奈恢镁燃氨砻娲植诙?,從而使環(huán)模的產(chǎn)量得到了有效的提高。該槍鉆加工環(huán)模外徑400~1200mm,環(huán)??讖?.2~3.0mm,轉(zhuǎn)速可達(dá)20000 r/min,??状植诙瓤蛇_(dá)Ra0.4~0.8μm
(2)計(jì)算開(kāi)孔率
JXION-TLM多工位自動(dòng)槍鉆采用電腦排孔軟件包軟件模擬環(huán)模材料強(qiáng)度校核。
環(huán)??椎呐帕蟹绞接袃煞N方式:
開(kāi)孔率計(jì)算:
A方式排列開(kāi)孔率:如果設(shè)小孔的直徑為d,小孔與小孔之間的壁厚為a,環(huán)模開(kāi)孔率為v,則v≈0. 9(12/(d+a)2;
B方式排列開(kāi)孔率:如果設(shè)小孔的直徑為d,小孔與小孔之間的壁厚為a,環(huán)模開(kāi)孔率為v,則v≈0.-78d2/(d+a)2;
A方式排列丌孔率大于B方式排列丌孔率,顆粒機(jī)產(chǎn)量高。
(3)編制環(huán)模鉆??壮绦蚩?/span>
??? 1)輸入環(huán)模內(nèi)徑、工作寬度、??字睆?,確定鉆頭直徑。
??? 2) aIXION (102 104 105)編程參數(shù)計(jì)算
??? 邊距A=[環(huán)模邊厚(距>+到邊距離(邊距C)環(huán)模外圓內(nèi)端面到基準(zhǔn)面尺寸
??? 邊距B=排間孔距
??? 邊距C一到邊距離
??? 邊厚=環(huán)模的外圓內(nèi)端面到基準(zhǔn)面的尺寸
3)進(jìn)給速度
??? 在鉆頭_丌始前進(jìn)的過(guò)程中,當(dāng)大臂部分向前的時(shí)候可以用進(jìn)給120mm/min的速度,
當(dāng)鉆頭部分向前時(shí),要選用的速度:
??? ①當(dāng)鉆頭前進(jìn):??? 進(jìn)給速度-70~50mm/min
??? ②當(dāng)看不到鉆頭尖部:??? 進(jìn)給速度-50~30mm/min
??? ③當(dāng)看不到整個(gè)鉆頭:??? 進(jìn)給速度-30~10mm/min
??? ④當(dāng)鉆套與換模間緩沖:??? 進(jìn)給速度≤8mm/min
??? 4)根據(jù)參數(shù),生成環(huán)模鉆模孔程序卡。
(4)輸入程序加工???/span>
(5)模孔沉孔
??? 采用環(huán)模倒角機(jī)對(duì)環(huán)模??走M(jìn)行倒角,倒角后進(jìn)行去毛刺處理。
(6)模孔沉角
??? 針對(duì)制粒特性而設(shè)計(jì)的沉孔,稱之為工藝沉孔:針對(duì)物料特性而設(shè)計(jì)的沉孔,稱之為工作沉孔。
??? 沉孔孔徑計(jì)算:沉孔孔徑中D等于??字睆舰賒+0. 5mm,另外也可針對(duì)特殊的物料或客戶的要求而定:
??? 沉孔深度計(jì)算:工作沉孔深度H根據(jù)顆粒機(jī)功率、孔徑及壓縮比而定,也可根據(jù)客戶的特殊要求而定。
??? 采用環(huán)模沉孔機(jī)加工沉孔。
發(fā)布時(shí)間: 05-20-2023